清窑定义：停窑检修时，应烧空窑。烧空窑的过程，就叫清窑或叫烧空窑。
     止火前4～8小时通知煤磨停止向煤仓内送煤，以便烧空仓，检修或检查煤粉机械(煤分格轮或煤双管绞刀)，也可避免在检修过程中仓内有煤发生自燃。
减料前1～2小时停电收尘，然后把料减少1/3左右，其目的是：清窑过程中料由多到少，由厚到薄，烧成温度由高到底。逐渐下降，防止止料后由于料层过厚无法把烧成带温度和尾温压下来，造成无负荷的链条过度受热，甚至烧坏，或者烧坏旋风预
     热器的旋风筒。如果强制压风减煤，慢车过大，就要出生料，影响质量。
     减料1-2小时后，停止喂料。止料后一定保持尾温比正常温度低20-30℃左右，在不出废料的基础上减少用煤量，压低排风，如果尾温仍降不下来，湿法窑可 向窑内适当加水;带预热器的干法窑可打开冷风门;立筒预热的窑型，可打开烟帽，以防烧坏窑尾各种设备。在煅烧控制上应做到不烧大火，保持结粒，火力偏中 下，防止烧坏窑皮。随着料层的减薄，尾温遂渐降低。烧成带几乎无料时，停煤止火，把窑速降到*低，窑尾加水止，并停排风机，使窑慢慢冷下来。同时关闭水冷 却。
     为防止在高温下停窑发生窑体弯曲，在停窑前应在*低级上慢转1小时左右，停下后用辅助马达转动，直到窑皮表面发暗才完全停转。
     为保证不急冷或避免火砖炸头，止火4小时后开排风机，并打开窑门，使窑冷下来。